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郭经理 先生
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发布时间:2020-03-01 03:21:04
邢台宝益机械制造厂为您介绍
颗粒与筛孔形状、筛面开孔率、物料层厚度、筛体运动状态、物料特性这些因素都会在一定的程度上影响筛沙机的筛分效果,矿用筛沙机厂家,所以一定要具体问题具体分析,而对于各个方向尺寸差别不大的不规则颗粒,圆孔的通过性能较好。
1、颗粒与筛孔形状
根据上式计算,以球形颗粒和圆形筛孔为基础,在砂石行业的生产实际中,筛分原料大多为圆柱形(颗粒砂石骨料分级)或不规则颗粒,筛孔既有圆形又有矩形,物料颗粒接触筛孔时的状态对颗粒能否通过影响很大,如一个4×10mm的颗粒直立时能通过一个孔径5mm的筛孔,横向则不能。因此,颗粒通过与否具有一定的偶然性,只能通过统计的手段加以研究。一般对圆柱形颗粒,矩形筛孔通过性能较好;而对于各个方向尺寸差别不大的不规则颗粒,圆孔的通过性能较好。
2、筛面开孔率
筛面开孔率越大,通过性能越好。保证筛面强度的情况下,矿用筛沙机图片,编织筛能比冲孔筛获得较高的开孔率,因而前者的通过性能优于后者。这方面目前在砂石生产关注较少,开孔率要高,网孔及其丝径都有一定的影响,一般有5%左右的差别。
3、物料层厚度
使用平面筛时,如通过振动筛筛面的物料层过厚,料层上部小颗粒通过滚筒筛沙机筛孔困难,会引起误筛率上升,超逊径问题会比较严重。这在原料清理中将增大净原料损失,在砂石颗粒分级中则将降低产量(上层筛料层过厚)、影响成品质量(下层筛料层过厚)。料层过薄则筛分产量太低,也不可取。合适的料层厚度应通过试验确定,筛面倾角小、筛体振幅较大时料层可稍厚。理论上,料层厚度由产量决定,但实际使用中,由于筛面进料不均,物料可能集中在筛面一侧,造成局部料层过厚从而影响筛分效果。圆筒筛和圆锥筛存在类似问题,当瞬间物料流量过大时,筛分效果同样受到影响,不过在大型砂石设备中这两中设备使用较少。
4、筛体运动状态
筛分过程进行的必要条件之一是筛选物料与筛面之间存在适宜的相对运动,产生这种相对运动的方法可以是筛面作水平往复直线运动(回转)、垂直往复直线运动(振动)或二者的组合。筛体仅有水平往复运动或垂直往复运动,筛分效果都不理想。后者由于物料缺乏与筛面的水平相对运动,容易造成料层厚薄不均。实践表明,将二种运动结合起来的回转振动筛效果较好。
5、物料特性
砂石骨料的粒度、含水率、摩擦特性、流动性等都与筛分过程有关。物料颗粒粒径存在差异是物料组分筛分分离的前提,而且这种差异越大,筛分过程越容易进行。砂石骨料含水率越高、内外摩擦角越大、流动性越差,其颗粒通过筛孔的性能就越差,特别是湿法机制砂生产中,这个特性要***注意。因此,实际使用中,要获得良好的筛分效果,应根据物料的具体情况选用不同的工艺参数。
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怎么减弱滚筒式筛沙机发生的噪音,很多职业运用的滚筒式筛沙机都有大小不一的噪声,机械工程师为了处理这个疑问,特对噪声源进行了剖析及降噪办法研究。通过对滚筒式筛沙机的筛板、侧板、激振器轴承和滚筒式筛沙机上所运用的钢绷簧等主要噪声源的剖析,提出了如下降噪办法:
1、在直线滚筒式筛沙机筛箱的侧板、入料给料口、排料口和接料底盘内加贴橡胶板,以有用地***侧板的高频振荡,削减辐射噪声;
2、对滚筒式筛沙机轴承的内外套之间加以阻尼处理,轴承的翻滚体能够制作成空心翻滚体或许在空心翻滚 体的内部加入阻尼资料,这么能够减小轴承的振荡和降低轴承的噪声。
3、用橡胶绷簧替代钢制绷簧,以削减冲击;在激振器的体外加装软式隔声罩;
4、紧固滚筒式筛沙机上的一切部件,特别是需要常常替换的筛板,防止因为单个部件的松动而发生的额定振荡;
5、将冲孔钢筛板替换为弹性模量小、冲击噪声低的聚氨酯筛板或许橡胶筛板;
6、选用柔性辐板齿轮替代钢齿轮,即在齿轮的辐板上使用橡胶弹性体传递扭矩,吸收齿轮啮入、啮出所形成的振荡通过这些减噪办法的施行,有用的减低了噪声,提高了工大家的工作环境。
邢台宝益机械制造厂为您介绍
振动式筛沙机振动式筛沙机也就是我们常说的平筛,它与滚筒筛结构相似,筛子由偏轮电机带动,生产效率在150-200方/h,出砂质量更高。可实现多级筛分。
移动式制砂机破碎机豫龙移动式制砂机可以把小于40cm的石块破碎制砂,时产70-110吨(石块硬度,矿用筛沙机型号,大小有关),搭载110kw电机,整机重量12t用料充足。可适用与鹅卵石,河卵石,建筑垃圾,青石,桂林矿用筛沙机,煤矸石,石英石,风化石等。
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