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宝益机械为您介绍制砂生产线经常出现的问题和解决方案

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制砂生产线经常出现的问题和解决方案

1.制砂机的轴承负荷过大：检查负荷。 在正确的负载条件下，控制在合理的范围内。 2，制砂生产线轴承扭矩负载的敌人入l侵，流入：改善防锈密封，停机。 改善了成对滚动部件的表面光洁度。 暗侧显示，小型制砂机图片，暗表面具有5-10M微裂纹的轻微磨损深度，小型制砂机厂家，并且在较大范围内从表面向内安装小的开口裂缝。 改进的密封装置。 3.润滑剂不当：使用适当粘度的润滑剂来改善润滑。 带有成对滚动部件的砂光机的表面光洁度很差。 ***进入润滑剂。 选择合适的润滑剂。 4.轴承间隙不合适。 轴承箱精度不高，轴承箱的刚性不均匀：检查轴和轴承箱的精度。 检查差距。 5，制砂生产线轴承轴生锈，腐蚀，磨损和压痕点检查轴和轴承座的精度。 球压机的滚珠轴承载荷的内圈旋转，外圈或滚动表面的滚道表面的滚动疲劳是片状的。 所谓的卡片损伤会在滑动表面上产生轻微烧l伤，从而总结表面损坏造成的损坏。 由润滑油引起的表面粗糙度差。 剥离润滑剂是不合适的，改进了润滑剂和润滑方法。

冲击式制砂机的液压系统

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对于冲击式制砂机，液压系统在设备中尤为重要。 那么，液压系统的作用是什么？ 许多用户不理解它。 以下，我们将制作一台冲击式制砂机的液压系统。

在材料从进料口落入圆筒后，首先受到上转子的辅助板锤的冲击，并且沿着转子的切线方向将冲击的材料高速抛向反击板以产生 影响。 材料在反击板上。 在冲击式制砂机倾斜齿面的作用下，它返回到外转子的外圆周和反击板（破l裂腔）之间的空间，并且材料再次受到快速旋转的主板的锤子的冲击，并且 被扔到反击板上，并重复上述过程。 冲击式制砂机的原因在于润滑油不足，油脂过多，润滑油污染，轴承损坏。 出现这样的问题时，首先要坚持润滑脂的充足性，定期添加适量的润滑脂，并注意检查河卵石砂制轴承的日常检查和清洁机。

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制砂机给料斗和分料器

给料斗：给料斗的结构为一倒立的棱台体，小型制砂机价格，进料口设置耐磨环，从给料设备的来料经给料斗进入制砂机。

分料器：分料器安装在涡动破碎腔上部，其作用是将给料斗来料进行分流，小型制砂机，使一部分物料由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去，使一部分物料从中心管的外侧，旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧，被从叶轮抛射出来的高速物料冲击破碎，不增加动能消耗，增大生产能力，提高破碎效果。

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